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三軸橢圓水平振動篩-泥沙振動分級篩廠家

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出料不均勻，制砂效率低，找準原因是關鍵！?配置一臺大產量水平篩?很重要

發(fā)布時間：2020-08-20

　　破碎機由于其自身破碎比大、產能高、產品粒度均勻等優(yōu)勢，在制砂生產線中被廣泛的使用，如果出現出料不均勻，制砂效率低，找準原因是關鍵！配置一臺大產量水平篩很重要。

　　水平篩是以三軸塊偏心激振器為激振源，以橡膠支承彈簧為彈性元件，以篩箱激振器等為可動部分的篩分設備。其振動器的三根軸上裝有相等偏心質量、相同偏心半徑的配重塊。動力由電機經皮帶傳遞至主動軸，再經速比為1的齒輪進行傳動，使三根軸同速旋轉，從而產生激振力，使篩箱作強制連續(xù)的橢圓運動。物料以此運動為動力，在水平的篩面上沿圓周方向作不斷的拋擲運動，在拋起松散分層的同時向前運動，周而復始地完成粒度分級和向前輸送的過程。

水平篩

配置一臺大產量水平篩的重要性

水平篩處理能力強、篩分效率高
　　篩分機的橢圓運動與高振動強度相結合，從而實現比傳統(tǒng)篩分機更高的效率運轉，在處理能力及篩分效率方面都表現出更佳的性能。
水平篩結構設計優(yōu)化、可靠性強
　　篩機縱向采用整體梁框架結構，側板與梁框架間采用高強度扭剪螺栓緊固;配置NJ模塊化激振器，擁有更大的振動強度、更長的軸承壽命。
水平篩調整方便、適用性強
　　振幅與振動方向角可調，更好地適應各種物料的篩分要求，無卡滯現象;調整方便;適用性強，適用于軟、硬及粘性物料的干法、濕法加工工藝。
水平篩采用油脂隔離潤滑、節(jié)能環(huán)保
　　采用油脂隔離潤滑，使得無油脂被污染的風險及無稀油泄露的危險;潤滑脂每50小時自動潤滑(需選配自動注脂裝置)，稀油潤滑周期可達2000小時。

石料生產線中出料不均勻，制砂效率低，找準原因是關鍵！

1、破碎物料硬度高、粒徑大
       當破碎腔內的物料硬度過高或粒徑過大時，會導致物料在破碎腔中破碎不完全，從而造成出料不勻，因此在放入破碎物料時，要認真閱讀說明書，了解破碎機所能破碎的大硬度和粒徑大小，不能超過設備規(guī)定范圍。
2、破碎物料含水量高
       當破碎物料含水量過高時，在破碎機破碎腔內會相互粘連在一起造成破碎腔內物料堵塞，降低了破碎機的破碎能力，導致出料不均勻的現象，因此在選擇物料時，要注意物料的含水量。
3、破碎機進料量大
       當破碎機水平篩破碎腔內的物料過多，或者超出大進料要求時，就容易使物料堵塞在破碎腔內占據空間，使得物料破碎空間減少，從而導致物料出料不均勻，因此要嚴格控制破碎機的進料量和進料速度。
4、破碎機出料口大小不當
       當破碎機的出料口大小不合適時，容易使破碎的物料來不及排出，造成物料堵塞，影響物料的破碎情況，使物料破碎不均勻。
5、電壓過低
       當破碎現場的工作電壓過低時，可能導致破碎機動力不足從而造成破碎后的物料粒度不均勻。
6、零件磨損
       破碎機經過長時間的使用，動顎和軸承等易損部件也會有一定的磨損，這可能導致破碎機出料不均勻，這種情況下我們就需要修復或更換相關部件。
7、鄂板移位
       當破碎機的鄂板位置發(fā)生變動后，齒輪和齒頂相對，也會造成破碎機出料不均勻，這時候可通過調整鄂板的位置來解決出料不均勻的問題。       

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