（1）振動(dòng)篩激振器內(nèi)腔的軸承，外加注潤滑脂潤滑，軸承內(nèi)、外圈滾道與滾子間潤滑脂無法充分潤滑，缺油。

（2）軸承在不充分潤滑的條件下運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)熱而產(chǎn)生高溫，溫度達(dá)110℃～120℃，軸承滾子保持架變形、散架，無法正常轉(zhuǎn)動(dòng)。

（3）振動(dòng)篩軸承徑向的工作游隙偏大，影響軸承使用壽命。

振動(dòng)篩工作原理

　　動(dòng)力從電機(jī)經(jīng)三角皮帶傳遞至激振器主動(dòng)軸、齒輪振動(dòng)器（速比為1），實(shí)現(xiàn)三根軸同速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生激振力，激振器與篩箱高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接，產(chǎn)生橢圓運(yùn)動(dòng)。物料在篩面上隨篩機(jī)高速橢圓運(yùn)動(dòng)，迅速分層、透篩、向前，最終完成物料的分級

振動(dòng)篩的維護(hù)和檢修方法：
（1）經(jīng)常檢查振動(dòng)篩篩機(jī)上各連接螺栓的緊固情況。振動(dòng)器與篩箱的連接螺栓的緊固情況更應(yīng)引起重視，若發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。
（2）篩板（或篩網(wǎng)）與物料直接接觸，易磨損，故應(yīng)經(jīng)常檢查篩板有無松動(dòng)、破損（或篩網(wǎng)是否有張緊，有無破損），如有破損及時(shí)更換。
（3）振動(dòng)篩振動(dòng)器若采用潤滑脂潤滑，應(yīng)每月加注一次潤滑油。油量不宜過多，加油量不應(yīng)超過整個(gè)軸承空間的三分之二，否則會(huì)引起軸承溫度過高，而是軸承損壞。
（4）振動(dòng)篩振動(dòng)器使用六個(gè)月后，應(yīng)檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)潤滑脂變干有硬塊時(shí)，應(yīng)立即清洗并更換新潤滑脂，要求軸承每年清洗一次，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換。
 （5）篩箱側(cè)板和橫梁如出現(xiàn)裂縫應(yīng)及時(shí)焊補(bǔ)，可先在裂紋發(fā)展端鉆一小孔，然后用碳弧氣刨將裂紋刨一坡口，在進(jìn)行焊補(bǔ)，焊補(bǔ)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝進(jìn)行。
 （6）篩面的壽命隨其結(jié)構(gòu)形式而有所區(qū)別，篩格的壽命高于5-6個(gè)月，篩板一般不低于2-3個(gè)月，篩網(wǎng)側(cè)位3-4星期并且更短。為了提高篩網(wǎng)的壽命，可在篩網(wǎng)金屬絲上敷上一層耐磨橡膠，或采用特制的橡膠篩網(wǎng)。近年來還采用新材料制作篩網(wǎng)，如用尼龍制作的篩網(wǎng)可以使用3-6個(gè)月，用不銹鋼制作的篩網(wǎng)壽命也可達(dá)1-3個(gè)月。
 （7）振動(dòng)篩篩機(jī)的軸承一般經(jīng)8-12個(gè)月更換一次，傳動(dòng)皮帶2-3月更換一次，彈簧的壽命不低于3-6個(gè)月，篩框的壽命在兩年以上。
　　在振動(dòng)篩篩機(jī)中修及大修時(shí)，要更換篩機(jī)的成套部件，如激振器和篩框等。篩機(jī)一般兩年之內(nèi)不會(huì)進(jìn)行大修，而只更換某些零部件。